Màquina buida

R: El principi de funcionament de la màquina buida es troba principalment a través del treball cooperatiu de diversos sistemes, el formigó es processa en una estructura buida específica del sòl, de la següent manera:
Sistema de motlles: El motlle és un component clau per formar la forma i la mida del sòl buit, generalment compost per un motlle exterior i un motlle de nucli. El motlle exterior determina el contorn extern del sòl, mentre que el motlle del nucli s’utilitza per formar una part buida dins del terra. En el procés de producció, el motlle ha de ser instal·lat i ajustat amb precisió segons les especificacions del sòl requerit, per assegurar -se que la seva posició estigui precisa i fermament connectada i per proporcionar un espai precís per a la posterior abocament de formigó.
Sistema de transport de formigó: el sistema de transport de formigó és responsable de lliurar el formigó mixt de manera uniforme i de manera estable al motlle. El sistema consisteix generalment en bomba de formigó, transmetent canonades, etc. Després d’iniciar l’equip, el sistema de control instruirà la bomba de formigó perquè funcioni i el formigó que compleixi els requisits de la relació de barreja i es barreja uniformement s’introduirà contínuament al motlle a través del pipeline de transport. En el procés de transmissió, s’hauria d’assegurar la treballabilitat i la fluïdesa del formigó per assegurar -se que es pugui omplir amb èxit amb el motlle.
Sistema de vibracions: Durant el procés d’ompliment del motlle de formigó, el sistema de vibració comença a funcionar. El sistema de vibració es compon generalment d’un motor i un vibrador, i el motor condueix el vibrador a produir una forta vibració d’alta freqüència. Aquesta vibració d’alta freqüència es transmet al formigó del motlle, cosa que pot fer que el formigó flueixi ràpidament en el motlle i es distribueix uniformement a totes les cantonades, alhora que descarreguen l’aire atrapat dins del formigó, fent que el formigó sigui més dens i millorant la força i la qualitat del terra.
Sistema de control: el sistema de control és el "cervell" de la màquina buida, que s'encarrega de coordinar el treball de diversos sistemes. Mitjançant el sistema de control, l’operador pot configurar paràmetres com la velocitat del transport de formigó, la freqüència i el temps de vibració per assegurar -se que el sistema s’executa d’acord amb els procediments i requisits predeterminats. En tot el procés de producció, el sistema de control supervisa l’estat de funcionament de l’equip en temps real i pot emetre una alarma i aturar el funcionament de l’equip a temps si es troba una situació anormal per garantir la seguretat de la producció i la qualitat del producte.
Sistema de Demoulding: Quan el formigó del motlle després d’un determinat període de condensació, per arribar a la força especificada, ha de formar el sòl buit del motlle. El sistema Demoulding sol utilitzar dispositius hidràulics o mecànics per exercir una certa força al motlle per separar el motlle del terra. En el procés de Demoulding, s’ha de prestar atenció al control de la força i el mode per evitar danys al terra, per assegurar el demould complet i suau del sòl i per completar el procés de producció del sòl buit.

R: Abans del funcionament de la màquina del pis buit, cal fer moltes tasques preparatòries, incloent principalment inspecció d’equips, preparació de motlles, inspecció de matèries primeres i personal, etc., de la següent manera:
Inspecció d'equips
Parts mecàniques: comproveu les diverses parts mecàniques de la màquina del sòl buit, com ara el motor, el reductor, el vibrador, etc., per assegurar -se que la seva connexió sigui ferma, sense afluixar, desgast ni danys. Al mateix temps, comproveu la lubricació de cada component de transmissió, com ara cadena, engranatge, etc., per assegurar una bona lubricació, afegir o substituir oli lubricant si cal.
Sistema elèctric: realitzeu una inspecció integral del sistema elèctric per veure si els cables i els cables estan danyats, envelliment, curtcircuit i altres problemes, tant si la connexió de cada component elèctric és ferma i si la posada a terra és bona. Comproveu si l’interruptor de control, el botó, etc. és sensible i fiable i si la pantalla de l’instrument és exacta.
Sistema hidràulic: si l’equip té un sistema hidràulic, comproveu si el nivell d’oli de l’oli hidràulic es troba dins del rang normal, si la qualitat del petroli és bona i si hi ha emulsificació, deteriorament i altres fenòmens. Comproveu si hi ha fuites a la canalització hidràulica i si els components hidràulics com la bomba d’oli, el cilindre d’oli, la vàlvula de solenoide, etc., funcionen normalment.
Preparació de motlles
Comproveu la integritat del motlle: Comproveu detingudament si el motlle està deformat, esquerdat, danyat, etc., per assegurar -se que la precisió dimensional i la plana superficial del motlle compleixen els requisits. Per al motlle amb problemes, s’ha de reparar o substituir a temps per evitar afectar la qualitat del modelat del sòl.
Neteja i lubricació: netegeu les deixalles, la pols i el formigó residual dins del motlle abans d’utilitzar -lo per assegurar -vos que la superfície interna del motlle sigui llisa. Al mateix temps, s’aplica una capa d’agent d’alliberament uniformement a la superfície interior del motlle per suavitzar l’alliberament posterior i evitar que el formigó s’enganxi al motlle.
Instal·lació i depuració de motlles: Segons els procediments de funcionament, el motlle s’instal·la amb precisió a la màquina del sòl buit i s’ajusten la posició i l’angle del motlle per assegurar -se que s’ajusta bé amb altres parts de l’equip. Un cop finalitzada la instal·lació, es fa el funcionament del motlle de prova per comprovar si l’obertura i el tancament del motlle és suau i si el segellat de cada part és bo.
Inspecció de matèries primeres
Ciment: comproveu si les varietats i els nivells de força de ciment compleixen els requisits de disseny, comproveu el certificat de fàbrica i l’informe d’inspecció del ciment i torneu a revisar la finor, el temps de configuració, l’estabilitat i altres indicadors de ciment. Al mateix temps, presteu atenció a les condicions d’emmagatzematge del ciment per evitar l’aglomeració d’humitat.
Sand i pedra: es prova la composició de partícules, el contingut de fang, el contingut de fang i altres indicadors de sorra i pedra per assegurar -se que compleixen els requisits de qualitat de la producció de formigó. La mida de les partícules i la classificació de sorra i pedra han de ser raonables per assegurar la treballabilitat i la força del formigó.
Aigua: l’aigua que s’utilitza per barrejar formigó ha d’estar neta, lliure d’impureses i no ha de contenir substàncies nocives que afectin el rendiment del formigó. En general, utilitzeu aigua potable, si l’ús d’aigua que no beuen, cal dur a terme una inspecció de qualitat de l’aigua, d’acord amb els estàndards rellevants abans de l’ús.
Altres materials: com ara els administradors, els administradors, etc., per comprovar si les seves varietats, especificacions, rendiment compleixen els requisits, veure documents de certificació de qualitat del producte i segons les disposicions de la inspecció de mostreig.
Preparació de llocs i instal·lacions de suport
Neteja del lloc: netegeu el lloc al voltant del dispositiu per assegurar -vos que l’espai d’operació sigui ampli i lliure d’obstacles, cosa que facilita l’operació i el manteniment del dispositiu. Al mateix temps, cal assegurar -se que el terreny del lloc sigui suau i sòlid i pugui suportar el pes dels equips i les matèries primeres.
Apilament de matèries primeres: el ciment, la sorra, la pedra i altres matèries primeres s’apilen per separat segons varietats i especificacions, i tenen marques clares per evitar la barreja. La posició d’apilament de les matèries primeres ha de ser convenient per carregar i reduir la distància i el temps de transport.
Subministrament d’aigua i electricitat: assegureu -vos que el lloc de construcció tingui un subministrament estable d’aigua i electricitat, la tensió ha de complir els requisits de l’equip, la font d’aigua hauria de ser suficient, la connexió de canonades d’aigua hauria de ser ferma i no hi ha fuites. Al mateix temps, és necessari equipar els equips de mesurament d’aigua i electricitat necessaris per tal de controlar amb precisió el consum d’aigua i electricitat.
Personal i formació
Personal: Segons els requisits de funcionament de la màquina del pis buit, equipats amb un nombre suficient d’operadors, inclosos operadors d’equips, batedores de formigó, carregadors de treballadors, etc. El personal de cada posició hauria de tenir les habilitats i experiència adequades i estar familiaritzat amb el procés d’operació i les precaucions de seguretat de l’equip.
Formació en seguretat: abans de l’operació, tots els operadors s’han d’entrenar per comprendre els procediments de funcionament segur, l’ús de dispositius de protecció de seguretat, possibles riscos de seguretat i mesures d’emergència. Després de la formació, es fa l'avaluació per assegurar -se que l'operador té la capacitat de funcionar amb seguretat.
Prepareu documents i registres tècnics
Documents tècnics: Prepareu documents tècnics relacionats amb la producció de sòls buits, com ara dibuixos de disseny, esquemes de construcció, procediments operatius, estàndards d’acceptació de qualitat, etc. Els operadors han d’estar familiaritzats amb aquests documents tècnics, requisits de producció clars i estàndards de qualitat.
Formulari de registre: Prepareu diversos formularis de registre de producció, com ara el registre de barreja de formigó, registre d’inspecció de matèries primeres, registre d’operació d’equips, registre d’inspecció de qualitat del producte, etc. Per tal de registrar les dades i les dades rellevants en el procés de producció, per proporcionar una base per a la traçabilitat i la gestió de qualitat.

R: Per assegurar la qualitat del sòl produït per la màquina del pis buit, cal controlar estrictament el control de matèries primeres, el manteniment dels equips, la gestió de processos de producció, les proves de qualitat i altres enllaços, de la següent manera:
Aspecte de matèries primeres
Selecció estricta de ciment: la selecció de qualitat estable, el nivell de força compleix els requisits del ciment, la prioritat és triar el ciment produït per la fàbrica, cada lot de ciment per comprovar el certificat de fàbrica i l’informe d’inspecció i, segons les disposicions de la reinspecció, per garantir que els indicadors de rendiment del ciment, com ara la finalitat, la configuració, el temps, l’estabilitat, la força i la possibilitat de complir les normes.
Controleu la qualitat de la sorra i la pedra: inspecció estricta de composició de partícules de sorra i pedra, contingut de fang, contingut de fang, contingut de partícules de floc d’agulla i altres indicadors. La selecció de sorra mitjana i grava de grava amb una mida de partícula adequada, contingut de fang i contingut de fang ha de complir els requisits del codi per assegurar la treballabilitat i la força del formigó.
Assegureu l’aigua neta: l’aigua que s’utilitza per barrejar formigó ha d’estar neta i lliure d’impureses i es prefereix l’aigua potable. Si s’utilitza aigua que no beuen, s’ha de provar la qualitat de l’aigua per assegurar-se que l’aigua no conté substàncies nocives que afectin el rendiment del formigó, com ara àcids, alcalis, sals, etc.
Ús raonable d’adbencions i administracions: segons els requisits de rendiment del formigó, trieu els administradors i els administradors adequats, com ara agents reductors d’aigua, agents d’entrenament de l’aire, cendra de mosca, pols d’escòria, etc. La qualitat dels administradors i els administradors hauria de complir els estàndards rellevants i la prova de rendiment s’ha de dur a terme abans d’utilitzar -se per determinar la dosi raonable per millorar el rendiment de treball i la durabilitat del formigó.
Manteniment dels equips
Inspecció completa regular: inspecció regular de les peces mecàniques, el sistema elèctric, el sistema hidràulic, etc. de la màquina buida, descobriment puntual i reemplaçament de peces desgastades i danyades, per garantir que l'equip estigui en bon estat de funcionament.
Neteja i lubricació puntual: Després de cada ús, s’ha de netejar l’equip per eliminar el formigó residual i les deixalles per evitar la corrosió i el bloqueig de l’equip. Al mateix temps, segons els requisits de manteniment de l'equip, els punts de lubricació es lubricen regularment per assegurar el funcionament flexible de l'equip.
Equips de mesurament de calibració: calibració regular del dispositiu de mesura dels equips de mescla de formigó per assegurar la mesura precisa de les matèries primeres. L’error de mesura s’ha de controlar dins del rang especificat per assegurar la precisió de la relació de barreja de formigó.
Gestió del procés de producció
Control precís de la barreja: segons els requisits de disseny i la situació real de les matèries primeres, a través de la prova per determinar una barreja raonable de formigó. En el procés de producció, les matèries primeres es mesuren i s’alimenten en estricta d’acord amb la relació de barreja per assegurar que la força, la treballabilitat i altres propietats del formigó compleixin els requisits.
Funcionament estàndard de barreja: controleu el temps de barreja i la velocitat de barreja del formigó per assegurar -vos que el formigó es barreja uniformement. El temps de barreja és massa curt, la barreja de cada component de formigó no és uniforme, cosa que afecta el seu rendiment; El temps de barreja és massa llarg, pot provocar una segregació de formigó.
Fixeu -vos en l’enllaç d’abocament: quan s’aboca formigó, cal assegurar -se que el formigó s’aboca uniformement al motlle per evitar el fenomen del material parcial i la manca de material. Al mateix temps, controleu la velocitat d’abocament per evitar que la velocitat d’abocament afecti la qualitat del terra.
Assegureu -vos la qualitat de la vibració: segons la caiguda del formigó i la mida del motlle i altres factors, trieu el mode de vibració i el temps de vibració adequats. La vibració ha de ser suficient per fer que el formigó sigui dens i eliminar l’aire intern, però també per evitar vibracions excessives donant lloc a una segregació de formigó o purins flotants de superfície.
Funcionament de manteniment estàndard: després de la finalització de l’abocament, el manteniment oportú del sòl. Segons les condicions de la temperatura i la humitat ambientals, s’utilitzen mètodes de curació adequats, com ara la cobertura de la pel·lícula de plàstic, la cortina de palla per a la cura hidratant o el curació de vapor, etc., per assegurar -se que el formigó arriba a la força de disseny en el temps especificat.
Aspecte d’inspecció de qualitat
Inspecció de matèries primeres: inspecció estricta de matèries primeres per a cada lot, a més de comprovar els documents de certificació de qualitat, però també segons les regulacions de proves de mostreig per assegurar -se que la qualitat de les matèries primeres qualificats.
Implementació del control de qualitat del procés: en el procés de producció, la caiguda, la treballabilitat i altres propietats del formigó es proven en temps real, cada placa de formigó ha de ser una prova de caiguda i el formigó que no compleix els requisits no s'ha d'utilitzar per abocar -lo. Al mateix temps, la mida i la qualitat de l’aspecte del sòl es comproven a temps i els problemes s’ajusten a temps.
Realitzeu proves de rendiment del producte acabades: després de formar el sòl, es realitzen proves de mostra segons la quantitat i la freqüència especificades, i es proven la força, la capacitat de suport i la impermeabilitat del sòl. Per al sòl buit que s’utilitza per al rodament estructural, s’ha de fer una prova de càrrega per comprovar si compleix els requisits de disseny.

R: El manteniment diari de la màquina del pis buit és molt important per al rendiment dels equips, la vida útil i la qualitat de la producció del sòl, incloses principalment la neteja, la lubricació, la inspecció de components, la fixació i la calibració, etc., el següent és una introducció específica:
Treball de neteja
Netegeu la superfície de l’equip: Després de cada ús, s’ha de netejar la pols, l’oli i el formigó residual i altres deixalles a la superfície de la màquina buida. Podeu utilitzar una escombra, draps i altres eines per netejar, per a taques tossudes, podeu utilitzar un agent de neteja adequat per esborrar, però tingueu cura d’evitar els agents de neteja a la superfície de l’equip causat per la corrosió.
Elimineu les deixalles del motlle: el motlle és un component clau de la màquina del sòl buit i el residu de formigó, el sòl i altres deixalles del motlle s’han de netejar després d’utilitzar -lo per evitar que es guareixi al motlle i afecti el següent ús. Es poden utilitzar eines com la pala i el raspall per a la neteja per assegurar -se que la superfície interior del motlle sigui llisa i lliure de deixalles.
Draveu el tub de transport: per a la màquina de terra buida equipada amb canonades de transport de formigó, cal comprovar regularment si la canonada està bloquejada. Després que s’utilitzi l’equip, esbandiu el gasoducte amb aigua neta a temps per assegurar -se que no hi ha formigó a la canalització. Si es troba que el pipeline està bloquejat, s’ha de dragar a temps i es pot netejar bufant aire comprimit o desmuntant el gasoducte.
Manteniment de la lubricació
Afegiu l’oli lubricant regularment: segons els requisits del manual d’instrucció d’equips, lubrica regularment els punts de lubricació de la màquina buida. En general, els engranatges, les cadenes, els coixinets i altres parts rotatives han d’afegir una quantitat adequada d’oli lubricant cada temps o canvi de temps de treball. L’oli lubricant habitualment és l’oli mecànic, l’oli d’engranatges, etc., segons els requisits de diferents parts per triar l’oli lubricant adequat.
Comproveu el sistema de lubricació: comproveu regularment si el sistema de lubricació de l’equip funciona correctament, inclosa la bomba d’oli, la boquilla d’oli, la canonada d’oli i altres components. Comproveu si el subministrament d’oli lubricant és suau i si hi ha fuites. Si es troba que el sistema de lubricació és defectuós, repareu o substituïu les parts danyades a temps per assegurar -vos que totes les parts de l'equip estiguin ben lubricades.
Inspecció de components
Comproveu les parts mecàniques: comproveu les diverses parts mecàniques de la màquina buida, com ara motor, reductor, vibrador, politja, cadena, etc., per veure si hi ha desgast, afluixament, deformació i altres condicions. El motor ha de comprovar si el so en marxa és normal, el reductor ha de comprovar si el nivell d’oli i la temperatura d’oli són normals i el vibrador ha de comprovar si la seva freqüència de vibració i l’amplitud compleixen els requisits. Per a parts molt desgastades, s’hauria de substituir a temps; Aprofiteu les parts soltes a temps.
Comproveu el sistema elèctric: comproveu regularment si els cables i els cables del sistema elèctric estan danyats, l’envelliment, el curtcircuit i altres problemes, i si els components elèctrics com els contactors, els relés, els interruptors, etc., funcionen normalment. Comproveu si hi ha massa pols a l’armari de control elèctric i netegeu -la a temps si cal. Al mateix temps, comproveu si el dispositiu es basa correctament per assegurar la seguretat de l'operador.
Proveu el sistema hidràulic: si la màquina del sòl buit està equipada amb un sistema hidràulic, cal comprovar regularment la qualitat de l’oli i el nivell d’oli de l’oli hidràulic. L’oli ha de ser clar i transparent, sense emulsificació i deteriorament, i el nivell d’oli hauria d’estar dins del rang normal. Comproveu si hi ha fuites a la canalització hidràulica i si els components hidràulics com la bomba d’oli, el cilindre d’oli, la vàlvula de solenoide, etc., funcionen normalment. Si es troba que el sistema hidràulic és anormal, s'ha de reparar a temps.
Fixació i calibració
Fixació de components: Durant el funcionament del dispositiu, els cargols de connexió d'alguns components poden ser solts a causa de la vibració i altres motius. Per tant, cal apretar regularment les diverses parts de l’equip, especialment els cargols de connexió del motlle, els cargols d’instal·lació del motor i el reductor i els cargols de fixació del vibrador. Quan s’estreny els cargols, opereu d’acord amb el parell especificat per assegurar una connexió forta.
Calibració del motlle: el motlle es pot deformar i desplaçar -se durant l’ús, afectant la qualitat del modelat del sòl. Per tant, el motlle s’ha de calibrar regularment per comprovar si la mida, la plana i la verticalitat del motlle compleixen els requisits. Si hi ha alguna desviació, s’ha d’ajustar o reparar a temps.

R: Quan el sòl buit no s’utilitza durant molt de temps, cal dur a terme un manteniment complet per evitar que l’equip s’oxideixi, l’envelliment, etc., i assegurar -se que pot funcionar normalment quan s’utilitza de nou. A continuació, es mostren mesures de manteniment específiques:
Neteja i protecció
Netegeu bé l’equip: primer talleu l’alimentació i, a continuació, realitzeu una neteja completa i completa de la màquina del sòl buit, traieu el formigó residual, la pols, l’oli i altres deixalles a la superfície de l’equip i dins. En particular, motlles, transport de canonades, cilindre de barreja i altres parts, per assegurar-se que no hi ha material residual, podeu utilitzar canons d’aigua d’alta pressió, pales, raspalls i altres eines per netejar, però prestar atenció per evitar danyar la superfície de l’equip.
Tractament anti-rust: després de la neteja, apliqueu oli anti-rust o pintura a les parts metàl·liques de l’equip, com el fuselatge, els motlles i les parts de transmissió, per evitar l’oxidació. Per a parts fàcils d’oxidar, com ara barres de pistó, canyes de cargol, etc., podeu aplicar més oli anti-rust i utilitzar pel·lícules de plàstic o paper d’oli per a la protecció d’embolcall.
Inspecció i manteniment de components
Inspecció de components clau: Inspecció detallada de cada component clau de l’equip, inclosos el motor, el reductor, el vibrador, el sistema hidràulic, el sistema elèctric, etc. Comproveu si el motor està humit, si la qualitat de l’oli del reductor és bona, si l’efecte de vibració del vibrador és normal, el sistema hidraulic s’està filtrant si els components elèctrics estan danyats o envelleixen i altres problemes. Si hi ha algun problema, reparació o reemplaçament puntual.
Substitució de les peces de desgast: comproveu les parts que porten els equips, com ara cinturons, cadenes, segells, coixinets, etc., per desgastar parts desgastades o danyades, reemplaçament puntual, per evitar fallades en el següent ús, afectant el funcionament normal de l'equip.
Manteniment del motlle: el motlle és una part important de la màquina buida, que no s’utilitza molt de temps, per dur a terme un manteniment especial del motlle. Després de netejar el motlle, apliqueu una capa d’agent d’alliberament o mantega a la seva superfície i, a continuació, guardeu el motlle en un lloc sec i ventilat per evitar la deformació o l’oxidació del motlle.
Entorn i mesures d'emmagatzematge
Trieu l’entorn d’emmagatzematge adequat: emmagatzemeu la màquina buida en un lloc interior sec, ventilat i fresc per evitar l’exposició a l’entorn exterior, la llum del sol directa, la immersió de la pluja, l’erosió de sorra, etc. Si no hi ha espai interior, també heu de crear un tendal i fer un bon treball de mesures a prova d’humitat i a prova de sorra.
Per evitar que el dispositiu s’inclini o es deformi a causa d’un terreny desigual o d’altres motius durant l’emmagatzematge, el suport i fixar el dispositiu correctament. Podeu utilitzar lligams o maons per amortir el cos del dispositiu, de manera que es troba a una certa distància del terra i, alhora, es fixen les parts clau del dispositiu per evitar que es tremola.
Inspecció regular de potència: fins i tot si l’equip no s’utilitza durant molt de temps, s’hauria d’alimentar en cada període de temps (generalment 1-2 mesos), de manera que l’equip pot funcionar al ralentí durant un període de temps per comprovar si el sistema elèctric i les parts mecàniques dels equips són normals, però també per evitar que el motor i altres parts estiguin humits i s’enrotllin i s’ampliïn la vida útil de l’equip.

R: Quan s’utilitza un sòl buit, la seguretat és molt important, les següents són algunes precaucions de seguretat:
Aspecte de l'operació del personal
Formació i certificació professional: els operadors han de sotmetre's a formació professional, familiaritzats amb el rendiment de la màquina buida, els mètodes de funcionament, els procediments de seguretat, etc., després de passar l'examen i obtenir el certificat d'operació corresponent, poden treballar en la feina i el personal sense llicència està prohibit.
Equip de protecció personal: l'operador ha de portar equips de protecció personal correctament durant el funcionament, com ara casc de seguretat, guants de protecció, sabates de seguretat, etc. Si treballeu en un entorn de pols, també heu de portar una màscara de pols; Si el soroll és fort, porteu productes anti-soroll com ara taps per les orelles o les orelles.
Allotgeu estrictament les regles d’operació: seguiu estrictament les regles d’operació del dispositiu. No canvieu el procés d’operació ni simplifiqueu els passos d’operació. Durant el funcionament de l'equip, l'operador no ha de deixar el lloc de treball sense autorització i prestar molta atenció a l'estat de funcionament de l'equip.
Especificació de l'operació cooperativa en diverses persones: si és necessari per a l'operació cooperativa en diverses persones de la màquina del pis buit, cal aclarir la divisió del treball i el comandament unificat per assegurar la cooperació tàcita i la bona comunicació entre els operadors. En la instal·lació de motlles, el desmuntatge i altres treballs que requereixen la cooperació de moltes persones, fixeu -vos en l’acció entre elles per evitar la col·lisió, l’extrusió i altres accidents.
Manteniment dels equips
Inspecció i manteniment regular: Inspecció i manteniment integral de la màquina buida, incloent components mecànics, sistemes elèctrics, sistemes hidràulics, etc., per assegurar -se que els equips estiguin en bon estat de funcionament. Per als problemes i els perills ocults que es troben en la inspecció, el manteniment i el tractament s’han de dur a terme de manera puntual, i l’equip està estrictament prohibit operar amb culpa.
Inspecció del dispositiu de seguretat: abans de cada ús, cal centrar -se en comprovar si el dispositiu de protecció de seguretat de l’equip és complet i eficaç, com ara el botó de fre d’emergència, l’interruptor de límit, la tanca de protecció, la coberta de protecció, etc. Si es troba que el dispositiu de protecció de seguretat es troba danyat o invàlid, s’ha d’aturar immediatament per a la seva reparació i es pot continuar utilitzant fins que es restableixi a la normalitat.
Neteja i arranjament dels equips: mantingueu net i ordenat l’equip i el lloc de treball, netegeu puntualment les deixalles, la pols i l’oli de l’equip, per evitar l’acumulació de deixalles causades per accidents de seguretat. Al mateix temps, poseu les eines i els materials perfectament per evitar que es trepitgin o es lesionin l’operador durant l’operació.
Entorn operatiu
Requisits del lloc: La màquina buida s’ha d’instal·lar en un terreny sòlid i sòlid per assegurar -se que l’equip no s’inclinarà, s’agitarà i altres fenòmens durant el funcionament. La zona de treball ha de ser àmplia i brillant, sense obstacles al seu voltant, cosa que és fàcil per a l'operador operar i mantenir l'equip.
Garantia de seguretat elèctrica: comproveu si el cablejat elèctric del lloc de treball compleix els requisits de seguretat, assegureu -vos que l’equip estigui ben fonamentat i que els cables i els cables estiguin lliures de danys, envelliment, fuites i altres problemes. L’armari de control elèctric s’ha d’instal·lar en un lloc sec i ventilat per evitar la humitat i la pluja i evitar accidents de xoc elèctric.
Mesures a prova d’incendis i explosions: Si hi ha articles inflamables i explosius emmagatzemats al lloc de treball, com ara gasolina, gasoil, oxigen, acetilè, etc., s’han de prendre mesures efectives d’incendi i a prova d’explosions, com ara els cinturons d’aïllament d’incendis, equipats amb equips d’extinció d’incendis. Està estrictament prohibit realitzar un funcionament obert de flama o una operació de guspira a prop de materials inflamables i explosius.